Kaltgewalztes Feinblech

Weiche Güten

kaltgewalzte Flacherzeugnisse aus weichen Stählen
zum Kaltumformen DIN EN 10130

Bezeichnung nach Mechanische Eigenschaften Chemische Zusammensetzung
EN 10130 EN 10027-2
Wstk. Nr.		 Re
[N/mm²]
max.		 Rm
[N/mm2]		 A80
[%]
min.		 C
[%]
max.		 P
[%]
max.		 S
[%]
max.		 Mn
[%]
max.		 Ti
[%]
max.
DC01 1.0330 280 270 – 410 28 0,12 0,045 0,045 0,60 –
DC03 1.0347  240 270 – 370 34 0,10 0,035 0,035 0,45 –
DC04 1.0338 210 270 – 350 38 0,08 0,030 0,030 0,40 –
DC05 1.0312 180 270 – 330 40 0,06 0,025 0,025 0,35 –
DC06 1.0873 170 270 – 330 41 0,02 0,020 0,020 0,25 0,3
DC07 1.0898 150 250 – 310 44 0,01 0,020 0,020 0,20 0,2

Emailliergüten

kaltgewalzte Flacherzeugnisse aus weichen Stählen
zum Emaillieren DIN EN 10209

Bezeichnung nach Mechanische Eigenschaften Chemische Zusammensetzung
EN 10130 EN 10027-2
Wstk. Nr.		 Re
[N/mm²]
max.		 Rm
[N/mm²]		 A80
[%]
min.		 C
[%]
max.		 P
[%]
max.		 S
[%]
max.		 Mn
[%]
max.		 Ti
[%]
max.
DC01EK 1.0390 270 270 – 390 30 0,08 0,045 0,050 0,60 –
DC04EK 1.0392 220 270 – 350 36 0,08 0,030 0,050 0,50 –
DC05EK 1.0386 220 270 – 350 36 0,08 0,025 0,050 0,50 –
DC06EK 1.0869 190 270 – 350 38 0,02 0,020 0,050 0,50 0,3
DC03ED 1.0399 240 270 – 370 34 – 0,035 0,050 0,40 –
DC04ED 1.0394 210 270 – 350 38 – 0,030 0,050 0,40 –
DC06ED 1.0872 190 270 – 350 38 0,02 0,020 0,050 0,35 0,3

Mikrolegierte Güten

kaltgewalzte Flacherzeugnisse mit hoher Streckgrenze
zum Kaltumformen aus mikrolegierten Stählen DIN EN 10268

Bezeichnung nach Mechanische Eigenschaften Chemische Zusammensetzung
EN 10268 EN 10027-2
Wstk. Nr.		 Rp0,2
[N/mm²]
quer		 Rm
[N/mm2]
min.		 A80
[%]
max.		 C
[%]
max.		 P
[%]
max.		 S
[%]
max.		 Mn
[%]
max.		 Si
[%]
min.		 Al
[%]
max.		 Ti
[%]
max.		 Nb
[%]
max.
HC180Y 1.0922 180 – 230 340 – 400 36 0,01 0,06 0,025 0,7 0,3 0,01 0,12 –
HC180P 1.0342 180 – 203 280 – 360 34 0,05 0,08 0,025 0,6 0,4 0,015 – –
HC180B 1.0395 180 – 230 300 – 360 34 0,05 0,06 0,025 0,7 0,5 0,015 – –
HC220Y 1.0925 220 – 270 350 – 420 34 0,01 0,08 0,025 0,9 0,3 0,01 0,12 –
HC220I 1.0346 220 – 270 300 – 380 34 0,07 0,05 0,025 0,5 0,5 0,015 0,05 –
HC220P 1.0397 220 – 270 320 – 400 32 0,07 0,08 0,025 0,7 0,5 0,015 – –
HC220B 1.0396 220 – 270 320 – 400 32 0,06 0,08 0,025 0,7 0,5 0,015 – –
HC260Y 1.0928 260 – 320 380 – 440 32 0,01 0,1 0,025 1,6 0,3 0,01 0,12 –
HC260I 1.0349 260 – 310 320 – 400 32 0,07 0,05 0,025 0,5 0,5 0,015 0,05 –
HC260P 1.0417 260 – 320 360 – 440 29 0,08 0,1 0,025 0,7 0,5 0,015 – –
HC260B 1.0400 260 – 320 360 – 440 29 0,08 0,14 0,025 0,7 0,5 0,015 – –
HC260LA 1.0480 260 – 330 350 – 430 26 0,1 0,025 0,025 0,6 0,5 0,015 0,15 –
HC300I 1.0447 300 – 350 340 – 440 30 0,08 0,08 0,025 0,7 0,5 0,015 0,05 –
HC300P 1.0448 300 – 360 400 – 480 26 0,1 0,12 0,025 0,7 0,5 0,015 – –
HC300B 1.0444 300 – 360 400  -480 26 0,1 0,12 0,025 0,7 0,5 0,015 – –
HC300LA 1.0489 300 – 380 380 – 480 23 0,1 0,025 0,025 1 0,5 0,015 0,15 0,09
HC340LA 1.0548 340 – 420 410 – 510 21 0,1 0,025 0,025 1,1 0,5 0,015 0,15 0,09
HC380LA 1.0550 380 – 480 440 – 560 19 0,1 0,025 0,025 1,6 0,5 0,015 0,15 0,09
HC420LA 1.0556 420 – 520 470 – 590 17 0,1 0,025 0,025 1,6 0,5 0,015 0,15 0,09

Baustähle

allgemeine Baustähle
DIN 1623

Bezeichnung nach Mechanische Eigenschaften Chemische Zusammensetzung
 EN 1623  EN 10027-2
Wstk. Nr.		 Re
[N/mm²]
min.		 Rm
[N/mm2]		 A80
[%]
min.		 C
[%]
max.		 P
[%]
max.		 S
[%]
max.		 Mn
[%]
max.		 Si
[%]
max.
S215G 1.0116G 215 360 – 510 20 0,17 0,030 0,025 1,50 –
S245G 1.0144G 245 430 – 580 18 0,20 0,030 0,025 1,60 –
S325G 1.0570G 325 510 – 680 16 0,20 0,030 0,025 1,60 0,550

Ergänzende Informationen

Oberflächenart: A, B

Oberflächenausführung Kennzeichen Mittenrauhwert
Besonders glatt b Ra ≤ 0,4 μm
Glatt g Ra ≤ 0,9 μm
Matt m 0,6 μm ≤ Ra ≤ 0,4 μm
Rauh r Ra > 1,6 μm

Oberflächenbehandlung: ungeölt, geölt